1、中频加热设备电源频率对电效率η2的影响：在条件相同的情况下，随着电源效率的增加，电效率由低升高。当电源频率增加到一定值之后，电效率达到最大值。继续增加电源效率时，电效率保持不变，处于最大值。此时的电效率为感应加热理论极限，该值为86.5%，即透入深度δ2层内的电流全部转化为热能用于加热金属。由此可见。任何感应器的电效率都不会达到比值。因此，从感应加热电效率来选择电源效率时，不必追求过高的电源频率。通常当电效率达到75%~50%时，可作为选择电源频率的依据。

　　2、电源频率对热效率的影响：在条件相同的情况下，随电源频率的增加，热效率下降。因为随着电源频率的增加，电流的集肤效应增强，金属表面温度升速加快，相对热量损失增大，热效率下降。从感应加热的热效率考虑选择较低频率电源加热比较有利。

　　3、电源频率对总效率的影响：熔铝炉综合电源频率对电效率和热效率的关系曲线，可以得到对总效率的影响。电源效率与总效率的关系曲线就成为选择电源频率的主要依据。当总效率达到70%~75%、相对应D2/δ2=3~5时的电源频率是比较合适的选择，通常，根据加热钢材的直径查出居里点以下（800℃）对应的电源频率。

　中频感应加热电源是什么？与高频感应加热电源有哪些区别？中频感应加热电源与高频感应加热电源一样都是通过电磁感应进行加热的，只是交流电流不一样，中频感应加热电源的加热原理是工件放到感应电源内，感应电源一般是输入中频或高频交流电(300-300000Hz或更高)的空心铜管。

　　产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，淬火机这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC，而心部温度升高很小。适用于工业金属零件表面淬火、金属熔炼、棒料透热等多个领域，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，能达到表面迅速加热，甚至透热融化的效果。

　中频感应加热电源的感应器的炉衬：中频炉采用比较实用的分段式整体浇铸打结工艺，同时在打结炉衬时普遍采用偏心打结方式，即采用炉体下面相对较厚的方式，以提高坯料进入时的抗压能力，从而提高炉衬的使用寿命。同时这样的打结工艺，使坯料居于感应器的中间，更有利于坯料加热温度的均匀性，更符合电磁感应三效应中的邻近效应原理。

　　中频感应加热电源、淬火热处理电源、感应透热电源、调质热处理电源为非标定制型产品，是根据用户提供的工件尺寸、工件长度，工艺，产能等来为您设计生产的，在中频感应加热电源变频器与感应加热器的可靠匹配上请您放心，我们是经过多关进行调试，验收合理后方可正常生产的。中频感应加热电源元器件采用知名厂家，其性能方面都是由合格证书的，确保元器件的使用寿命。。