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电磁熔炼炉发展的历史及其应用场合

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电磁熔炼炉发展的历史及其应用场合

发布日期:2019-06-23 作者: 点击:

1.感应加热的发展历史:电磁熔炼炉发展的历史及其应用场合

感应加热源自法拉第发现的电磁熔炼炉感应现象,即交流电在导体中产生感应电流,导致导体升温。长期以来,技术人员对这一现象有了很好的了解,并试图在各种场合抑制这种发热现象,以减少损失。更常见的是,例如开关电源中的变压器设计,通常设计人员使用各种方法来降低涡流损耗,从而提高速率。然而,在19世纪末,技术人员发现这种现象的优点是它可以用于加热。为了取代一些传统的加热方法,因为感应加热具有以下优点:

(1)非接触式加热,热源和被加热物体可能不直接接触。

(2)高加热效率和高速度可以减少表面氧化。

(3)易于控制温度,提高加工精度。

(4)可以实现局部加热。

(5)小型熔金炉可以自动控制。电磁熔炼炉发展的历史及其应用场合

(6)可减少占地,热辐射,噪音和灰尘。

由于感应加热具有上述一些优点,因此大量的工程师和技术人员对此进行了研究。 1890年,瑞典技术人员发明了*感应熔炼炉 - 开槽式熔炼炉。 1916年,美国人发明了封闭的凹槽。核心炉,从而感应加热技术正逐步进入实用阶段。然后,20世纪电力电子技术的快速发展极大地推动了感应加热技术的发展。

1957年,美国开发出晶闸管作为电力电子技术的里程碑,标志着现代电力电子技术的开端。与此同时,它也引发了感应加热技术的革命。 1966年,瑞士和西德首次使用晶闸管开发感应加热装置,感应加热技术开始迅速发展。

20世纪80年代以后,电力电子器件再次迅速发展,GTO,MOSFET,IGBT,MCT和SIT等器件纷纷出现。小型熔铜炉感应加热装置也逐渐放弃了晶闸管,并开始采用这些新装置。如今,通常使用IGBT和MOSFET。 IGBT用于大功率应用,而MOSFET适用于高频应用。一般来说,在几千瓦的中小功率的情况下,频率可以达到500K以上,甚至几米。然而,还存在使用MOSFET的高功率感应加热装置,例如由美国开发的2000KW / 400KHz装置。

电磁熔锌炉国内电力电子技术起步较晚,因此感应加热技术也落后于许多国外。然而,由于广阔的市场前景,感应加热技术人员的数量逐渐增加。这个领域的国内流行是浙江大学,但国外先进技术还有很长的路要走。

2,感应加热应用

感应加热可用于各种应用,主要是:

(1)冶金:有色金属的冶炼,金属材料的热处理,锻造,挤压,轧制等生产的型材的热渗透,焊管生产的焊缝。

(2)机械制造:各种机械部件的淬火,淬火后的回火,退火和正火等热处理的加热。透热前加压处理。

(3)轻工业:食品,饮料,药品和其他包装的密封,乳制品和牙膏的密封。

(4)电子:加热管真空脱气。

本文网址:http://www.nbwdjd.cn/news/398.html

关键词:恒温加热器,高频加热器功率,高频加热器原理

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